Garantir a qualidade das peças fundidas é um projeto sistemático que abrange todo o processo, desde o design, materiais, tecnologia até a produção. O núcleo reside no controle de todos os fatores que podem afetar a qualidade desde a fonte e na garantia de que o produto final atenda aos padrões por meio de métodos de testes científicos.
Estágio de Design: Garantindo a Racionalidade do Processo
Um projeto de fundição razoável é o primeiro passo no controle de qualidade. O projeto deve considerar integralmente:
Capacidade de fabricação estrutural: Evitar estruturas que facilmente causam concentração de tensões, como mudanças bruscas na espessura da parede e cantos vivos, reduzindo o risco de cavidades de retração e trincas;
Ângulo de saída e filetes de fundição: Facilita a desmoldagem e melhora o fluxo do metal, evitando danos ao molde de areia;
Configuração de nervuras de processo, resfriamento, risers e sistemas de comporta: Orientando o enchimento suave do metal fundido, alcançando solidificação sequencial e compensando efetivamente o encolhimento.
Se o projeto não for razoável, mesmo os processos subsequentes mais refinados não poderão compensar os defeitos inerentes.
Controle de qualidade de matérias-primas: estabelecendo as bases para a qualidade As matérias-primas utilizadas na fundição afetam diretamente a composição química e a pureza interna das peças fundidas:
A carga do forno de metal deve estar limpa,-sem ferrugem e sem óleo-, com controle rigoroso sobre o conteúdo de elementos nocivos (como enxofre e fósforo);
Areia de moldagem, ligantes, revestimentos e outros materiais auxiliares devem atender a requisitos de desempenho como refratariedade, permeabilidade e resistência;
Inoculantes, agentes esferoidizantes e outros aditivos devem ser secos para evitar a introdução de gases que causam porosidade.
Matérias-primas de baixa qualidade podem levar a defeitos como inclusões de escória, porosidade e segregação de componentes e, em casos graves, resultar diretamente em sucata.
